Themotormil ichi bo'sh, yaxshi issiqlik tarqalishiga ega va engil vaznga yordam berishi mumkinmotor.Ilgari motor vallari asosan qattiq bo'lgan, lekin dvigatel vallari ishlatilganligi sababli, kuchlanish ko'pincha milning yuzasida to'plangan va yadrodagi kuchlanish nisbatan kichik edi. Materiallar mexanikasining egilish va burilish xususiyatlariga ko'ra, ichki qismimotormil mos ravishda o'chiriladi va tashqi qismni oshirish uchun faqat kichik tashqi diametr kerak edi. Bo'shliq milya qattiq mil bilan bir xil ishlash va funktsiyaga javob berishi mumkin, ammo uning og'irligi sezilarli darajada kamayishi mumkin. Ayni paytda, bo'shliq tufaylimotormil, sovutish moyi vosita milining ichki qismiga kirib, issiqlik tarqalish maydonini oshiradi va issiqlik tarqalish samaradorligini oshiradi. 800V yuqori kuchlanishli tez zaryadlashning hozirgi tendentsiyasi ostida, ichi bo'sh motor millarining afzalligi kattaroqdir. Bo'shliq motorli vallar uchun hozirgi ishlab chiqarish usullari asosan qattiq milni bo'shatish, payvandlash va birlashtirilgan shakllantirishni o'z ichiga oladi, ular orasida payvandlash va integratsiyalashgan shakllantirish ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi.
Payvandlangan ichi bo'sh mil, asosan, milning pog'onali ichki teshigiga erishish uchun ekstruziya shakllantirish orqali erishiladi, so'ngra ishlov beriladi va shaklga payvandlanadi. Ekstrusion kalıplama bilan mahsulot tuzilishi va mustahkamlik talablari bilan ichki teshikning shakli o'zgarishi imkon qadar saqlanadi. Odatda, mahsulotning asosiy devor qalinligi 5 mm dan pastroq bo'lishi mumkin. Payvandlash uskunalari odatda ishqalanishli payvandlash yoki lazerli payvandlashni qo'llaydi. Agar ishqalanishli payvandlash usuli qo'llanilsa, payvand chokining joylashuvi odatda taxminan 3 mm payvand chokidir. Lazerli payvandlash yordamida payvandlash chuqurligi odatda 3,5 dan 4,5 mm gacha va payvandlash quvvati substratning 80% dan ko'p bo'lishi kafolatlanishi mumkin. Ba'zi etkazib beruvchilar qat'iy jarayonni nazorat qilish choralari orqali hatto substratning 90% dan ortig'iga erishishlari mumkin. Bo'shliq milni payvandlash tugallangandan so'ng, mahsulotning mustahkamligini ta'minlash uchun payvandlash joyining mikro tuzilishi va payvandlash sifati bo'yicha ultratovush yoki rentgen tekshiruvini o'tkazish kerak.
Integratsiyalashgan shakllantiruvchi ichi bo'sh mil, asosan, bo'sh joydagi tashqi jihozlar tomonidan zarb qilingan bo'lib, ichki qism to'g'ridan-to'g'ri milning pog'onali ichki teshigiga erishishga imkon beradi. Hozirgi vaqtda radial zarb va aylanma zarb qilish asosan ishlatiladi va uskunalar asosan import qilinadi. Radial zarb qilish FELLS kompaniyasining uskunalariga xos, aylanma zarb qilish esa GFM kompaniyasining uskunalariga xosdir. Radial zarb shakllantirish, odatda, bo'sh va to'g'ridan-to'g'ri ichi bo'sh trubka blankalarining kichik deformatsiyasiga erishish uchun daqiqada 240 zarbadan ortiq chastotada to'rt yoki undan ortiq nosimmetrik bolg'a yordamida erishiladi. Aylanadigan zarb shakllantirish - bu ignabargli aylana yo'nalishi bo'yicha bir nechta bolg'a boshlarini teng ravishda joylashtirish jarayoni. Bolg'a boshi o'q atrofida aylanadi, bu esa ishlov beriladigan qismda radial yuqori chastotali zarb qilishni amalga oshiradi, ignabargli kesma hajmini kamaytiradi va ish qismini olish uchun eksenel ravishda cho'ziladi. An'anaviy qattiq miller bilan solishtirganda, birlashtirilgan shakllangan ichi bo'sh shaftlarning ishlab chiqarish qiymati taxminan 20% ga oshadi, lekin motorli vallar og'irligi odatda 30-35% ga kamayadi.
Yuborilgan vaqt: 2023 yil 15-sentabr
